RV1126 1109 IPC 2MP சோனி IMX307 PCB போர்டின் நிகழ்வு

என்ற நிகழ்வுRV1126 1109 IPC 2MP சோனி IMX307 PCB போர்டு
1. PCB லேமினேட் சிக்கலை நீங்கள் சந்தித்தவுடன், அதை PCB லேமினேட் பொருள் விவரக்குறிப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வழக்கமாக, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், அது தொடர்ச்சியான தர மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அதன் விளைவாக தயாரிப்பு ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். பொதுவாக, PCB லேமினேட்களின் தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் ஏற்படும் பொருள் சிக்கல்கள் உற்பத்தியாளர்களால் வெவ்வேறு தொகுதி மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது வெவ்வேறு அழுத்தும் சுமைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களில் ஏற்படுகின்றன. செயலாக்க தளத்தில் குறிப்பிட்ட அழுத்தும் சுமைகள் அல்லது பொருட்களின் தொகுதிகளை வேறுபடுத்துவதற்கு சில பயனர்களுக்கு போதுமான பதிவுகள் உள்ளன. இதன் விளைவாக, PCB கள் தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்யப்பட்டு கூறுகளுடன் பொருத்தப்படுகின்றன, மேலும் சாலிடர் தொட்டியில் வார்ப்கள் தொடர்ந்து உருவாக்கப்படுகின்றன, இதனால் நிறைய உழைப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த கூறுகள் வீணாகின்றன.
2. மேற்பரப்பு சிக்கல்கள்
அறிகுறிகள்: மோசமான அச்சு ஒட்டுதல், மோசமான முலாம் ஒட்டுதல், சில பகுதிகளை பொறிக்க முடியாது, சில பகுதிகளை சாலிடர் செய்ய முடியாது. கிடைக்கக்கூடிய ஆய்வு முறைகள்: பொதுவாக காட்சி ஆய்வுக்காக பலகையின் மேற்பரப்பில் தெரியும் நீர் கோடுகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
3. வெளியீட்டு படத்தால் ஏற்படும் மிகவும் அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு காரணமாக, பூசப்படாத செப்பு மேற்பரப்பு மிகவும் பிரகாசமாக உள்ளது. பொதுவாக லேமினேட்டின் செப்பு இல்லாத பக்கத்தில், லேமினேட் உற்பத்தியாளர் வெளியீட்டு முகவரை அகற்றுவதில்லை. செப்புத் தாளில் உள்ள துளைகள் பிசின் வெளியேறி செப்புத் தாளின் மேற்பரப்பில் குவிந்துவிடும். இது பொதுவாக 3/4 அவுன்ஸ் எடை விவரக்குறிப்பை விட மெல்லியதாக இருக்கும் செப்புப் படலத்தில் நிகழ்கிறது. தாமிரத் தகடு உற்பத்தியாளர் செப்புத் தாளின் மேற்பரப்பை அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனேற்றத்துடன் பூசுகிறார். லேமினேட் உற்பத்தியாளர் பிசின் அமைப்பை மாற்றினார், மெல்லிய உரித்தல் அல்லது துலக்குதல் முறையை மாற்றினார்.
முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக, பல கைரேகைகள் அல்லது கிரீஸ் கறைகள் உள்ளன. குத்துதல், வெறுமையாக்குதல் அல்லது துளையிடுதல் செயல்பாடுகளின் போது என்ஜின் எண்ணெயுடன் தோய்க்கவும்.
4. தீர்வு:
லேமினேட் தயாரிப்பில் ஏதேனும் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன், லேமினேட் உற்பத்தியாளருடன் ஒத்துழைத்து, பயனரின் சோதனைப் பொருட்களைக் குறிப்பிடவும். லேமினேட் உற்பத்தியாளர்கள் துணி போன்ற படங்கள் அல்லது பிற வெளியீட்டு பொருட்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தகுதியற்ற செப்புத் தாளின் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் ஆய்வு செய்ய லேமினேட் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்; பிசின் அகற்ற ஒரு தீர்வு கேட்க. அகற்றும் முறையை லேமினேட் உற்பத்தியாளரிடம் கேளுங்கள். ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்த சாங்டாங் பரிந்துரைக்கிறார், அதைத் தொடர்ந்து அதை அகற்ற இயந்திர ஸ்க்ரப்பிங். லேமினேட் உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொண்டு, இயந்திர அல்லது இரசாயன நீக்குதல் முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.